PET Recyclage Chimique                                                              Versión en castellano               

              

En vue de l’utilisation toujours majeure du PET pour le bouteilles de boissons « softdrink » de divers couleurs et d’autres flacons, dont le contenu requiert une couche bloquante (lait, bière), le recyclage chimique prendra toujours plus importance dans l’avenir. Officine Costarelli en collaboration avec l’inventeur du procès, commercialise un procès économiquement très avantageux (breveté) qui permet de récupéré les composants de base tel PTA Acide Téréphtalique et EG Glycol d’Éthylène en condition chimiquement pure.

Après l’opération réussie d’une installation de laboratoire on est maintenant (5.01) en train de construire à Tortona (Italie) une installation pilote industrielle sous les égide de COREPLA. On estime que en Septembre 2001 Officine Costarelli sera en condition de donner les cotisation pour les clients potentiels.

 

petf4.jpg (13326 bytes)

Le procès offre les avantages suivants aux clients :

La numération suit le Flowchart

* ) Pour pouvoir voir le lay-out et les exemples de planification est nécessaire le Plug-in WHIP!-Plug-in. C’est possible de «download »  le logiciel gratuitement de Autodesk sous lu URL http://www.autodesk.com/whip. Après le « downloading » il faut démarrer WINDOWS de nouveau.After the downloading WINDOWS must be restarted.

Description du Procès:

1.Broyage et Lavage  2.Séparation de PE/PP et Séchage des Flakes

La matière vient transportée vers la machine ML1400, que simultanément broyé et lave la matière donc produit les flakes nettoyés. Papier et cellulose va éliminé par la friction mutuelle des flakes.

 

PE/PP vient éliminé par flottation dans le bac de lavage et séparation et ensuite les flakes sont nettoyés encore une fois dans la centrifuge de séchage. Tant le ML1400 que le bac et la centrifuge ont leur propre circuit de l’eau de lavage.
3. Chauffage et fondement des flakes moyennant Extrusion et Addition de l’Additif de Réaction 4. Addition de Glycol d’Éthylène additionnel

La matière vient chauffée et fondée dans l’Extrudeuse spéciale VULCANO 270-100 et l’additif de réaction vint ajouté. La chaîne moléculaire du PET vient rompue et se produit une substance soluble en eau. Du a la différence de cohésion moléculaire du PET on ajoute Glycol d’Éthylène additionnel dans un circuit fermé. Ensuite le produit vient dissolu en eau.
5. Séparation de la matière plastique non soluble en eau 6. Réaction de Séparation de l’Acide Téréphtalique
La matière plastique non réagie vient séparé du fluide dans une centrifuge de décantation et peut être traitée dans un procès séparé. L’additif de réaction cause la séparation chimique de l’Acide Téréphtalique du Glycol d’Éthylène. Le Acide Téréphtalique se joint avec l’additif de réaction.
7. Filtrage et lavage des substances acides 8. Séchage et Stockage 9. de l’Acide Téréphtalique
Par addition d'un acide fort l’Acide Téréphtalique vient libéré, l’additif de réaction se joint avec l’acide fort est sont récupéré. Ce procès se effectue dans une centrifuge avec des filtres spéciaux. La récupération et le séchage et cristallisation de l'Acide Téréphtalique est fait ans un four de Micro-ondes. Ensuite la matière est mise en stockage pour l’envoi.
10. Récupération du Acide Téréphtalique et 12. Stockage de Glycol d’Éthylène Produits finis Acide Téréphtalique et Glycol d’Éthylène

The solution de Glycol d’Éthylène dans l’eau vient distillée fractionnée et le Glycol d’Éthylène récupéré vient stocké pour l’envoi.

Les deux ingrédients du PET, Acide Téréphtalique (70-73%) et Glycol d’Éthylène (27-30%) sont ainsi obtenus en condition techniquement pure.


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  Nouveau: Installation complète de troisième génération

Pour informations en détail (en partie encore en anglais) faire click sur composante d'interèt